河南墙体改梁

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配筋砌体结构抗震规划多道设防办法 结构砌体抗震

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配筋砌体结构抗震规划多道设防办法 结构砌体抗震

发布日期:2018-12-23 作者: 点击:

虽然我国抗震标准中指出“宜进行多道抗震设防”,但并无详细、河南墙体改梁明确的条文规则。本文针对配筋砌体结构,提出了把抗侧力构件分红主抗侧力系统和次抗侧力系统两部分的思维,以为抗震规划过程中应完结对主抗侧力系统的维护,才干是安全牢靠的抗震规划;结合配筋砌体结构骨架曲线的特色,给出了详细的规划过程和规划实例及相关的补充阐明;算例剖析表明晰本文办法的必要性、有用性和可行性。

关键词:配筋砌体砌体结构抗震规划

规划桩长15m,桩径55cm,按110cm的距离布桩。

施工准备

①机械设备。依据水泥拌和桩的规划根数、长度和工期,选用l~2台STB-3型单头深层水泥拌和机,每台拌和机装备灰浆拌和机l台,UBJ-1.8C1型揉捏式灰浆泵l台以及相应的起吊和导向装置、电气操控盘。水泥浆泵站离深层拌和机应小于50m,越近越好。

②劳作安排。拌和机每个台班由8~10人组成。

③三通一平。开工前把水、电引入工地,一般1台深层水泥拌和机需用60kW,2台需用100kW;供水压力有必要到达6~10kg/cm2;暂时便道要修通;场地要平坦;有河沟要做围堰,扫除积水,铺满片石。

④测定桩位。机械设备出场前,要测定桩基轴线、定位点和水准点,桩位要进行编号,以便次序施工。

浆液制造与运送

①合作比。深层拌和的浆液以425#一般硅酸盐水泥为主制造,河南墙体改梁水泥用量为水泥湿土重的12%~15%(Υ=1.8t/m3),水灰比O.45~0.50,另搀木质素磺酸钙减水剂(为水泥分量的0.2%),石膏搀量为水泥分量的2%.

②制造与运送。拌和灰浆时,应先加水,然后按水泥、减水剂、石膏次序投料,每次灰浆拌和时刻不得少于2min,应将水泥浆充沛拌匀。水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时,有必要过滤筛,把水泥硬块剔出。集料斗的容量一般为0.2m3,就可以确保必定的余量,不会因浆液供给缺乏而断桩,也不会因浆液过多发生沉积而引起浆液浓度缺乏。

水泥浆由揉捏式灰浆泵压入内径为φ32的胶管送到深层拌和机的钻杆内,最终射入拌和叶的出浆口。

深层拌和施工

①设备就位。拌和机的钻杆须笔直并对准桩位。

②第一次钻进。在承认浆液从拌和叶的出浆口喷出后,方可发动拌和机,以60r/min的转速和1m/min的钻进速度,顺时针方向边钻边注浆,直至规划桩长,再持续喷浆15min后停泵,改逆时针方向拌和提升至规划桩顶。

③第2次钻进。以相同方法再次顺时针方向钻进注浆。中止注浆的方位以水泥用量到达每根桩规划用量为准,但不能影响拌和机的持续钻入,直至复搅到规划桩长后,改逆时针方向拌和提升到拌和头露出地上。

④两次循环钻进成桩。通过上下两次循环钻进提升,使水泥浆在桩孔内拌和4次,最终把一个直径500mm、厚10mm、中心留有100mm孔的圆形钢板置于桩顶,用拌和头向下压20~30cm,此桩完结作业。然后,移机到下一桩位施工。

质量操控

①严厉操控水灰比,须用计量容量制造浆液。

②拌和杆的笔直差错不得超越1%,桩机与桩位的对中差错不得大于2cm,成桩后的桩位差错不得大于8cm.

③桩浇筑后7天之内不得开挖基坑,并制止运用机械发掘,桩头要当心收拾,不得用重锤敲击,桩头应整平,并高出基底标高2~3cm.

质量检验

抽取2%~5%的桩进行质量抽验。在成桩后的7天内,选用轻型触探(N10)河南墙体改梁对桩顶区段约1m深的水泥桩体内进行接连检测。对重要受力部位,要依据规划要求进行切开取样,制成70.7mm×70.7mm×70.7mm的试块进行抗压实验,一般28天强度可到达7MPa~8MPa,90天后强度稳定在10MPa~12MPa.基坑开挖时,我们请建设单位监理到实地测试桩体直径,观察外观拌和均匀程度,并把构成的检测材料送给监理人员,合格后签字。一起、规划单位对单根桩体也进行了笔直承载力实验,承载力可到达160kN~180kN,复合地基承载力到达250kPa~300kPa,满足规划要求。

技术经济剖析

①水泥用量:制作每米55cm孔径的水泥拌和桩水泥用量为29~36kg.

②工作功率:通过现场记载,均匀每台STB-3型深层拌和机一个台班可加固95延伸米。

③工程造价:按现行单价,包含材料费、机械费、人工费等,湿喷水泥拌和桩为78.65元/m3,在满足规划承载力的条件下比149.85元/m3的粉喷桩少用71.20元/m3,如与潜水桩和沉管桩比较,节约出资则更多。


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